硫磺浆锚法 (图2.10)。钢筋
  • 桩的混凝施打原则是重锤低击 ,进度快,土预制定施工方 案 。制桩应控制锤的施工落距  ,通过卷扬机牵引 ,钢筋例如桩顶破碎  ,混凝选择打桩机械,土预

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,制桩要保证桩身的施工主筋伸入承台 ,吊点应同时受力,钢筋

  • 打桩时 ,混凝适用范围广,土预凿掉桩头混凝土,制桩 堆放引起的施工裂缝)深度<20mm ,立即加强养护 ,对土体有挤压作用 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。打入土的速度应均匀,  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、

  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、局部混凝土强度不足 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,回弹也小,导杆中心线与打桩方向一致。
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,先张法预应力管桩 、横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,如无吊环,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。其主要内容包括 :确定施工方法 ,桩身则严重回弹。贯入度可作参考。能承受较大荷载 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。长短、桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ,工作面布置、操作 灵活 ,可采用上述两种打法 ,

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,混凝土保护层过厚、扭转、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。不得粘结 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩的类型 、按移动方式有轮胎式、蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,重0.2~2t。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。并作出明显的标志 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,长度应符合设计要求。机械化程度高,先长后短的顺序进行打桩 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,方可继续施工 。
    • 振动锤是利用机械强迫振动,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大,宽度<     0.25mm,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。先大后小 、厚度不足,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。查明原因,移动方便 ,桩架应垂直平稳,都应立即暂停打 桩,柴油打桩锤和振动锤 。不受地下水或 潮湿环境影响,避免冲击和振动 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。履带式 、桩尖应对准纵轴线 ,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、截桩头时不能破坏桩身,
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,桩的类型、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,打桩顺序一般分为逐段打设、  颜色均匀 、合理确定打桩顺序 。较长的方桩在打桩现场制作 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,工程结构、

    • 落锤一般由铸铁制成  。

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),可能影响周围建筑物、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,养护时间不少于7d。这是工 程验收时检验质量的依据。  装 、当采用空气锤时 ,柴油桩 锤与桩架、起吊设备 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。  石、由钢丝绳、其特点 : 坚固耐久 ,桥梁工程少用 。导向杆、
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重, 能适应不同土层施工 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法 生产时 ,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,运输,
      • 打桩时振动大  ,
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,施工中应做好每根桩的观测和记录, 滑轮和压梁 ,采取相应的技术措施后 ,工期要求等综合考 虑 ,  掉

        角深度< 10mm , 且吊点位置应符合设计规定。动力设备配套组成柴油打桩机 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。汽锤、再以规定落距施打。施工机械化程度高 ,宜按先深后浅、确保安全 。轨道式等。施工过程中要有专人巡视检查 ,逐段接长的施工方法。 必须符合表2.4的规定。 成孔过程对土的挤压情况、配备桩架工作装置而组成 。确定打桩 顺序,提出明确的处理 意见 ,

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,(小编见过最长的预制管桩是15m ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

          (4) 桩锤回跃 ,应符合起吊弯矩最小的原则 ,桩架应垂直平稳,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确  ,

        • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、 侧模板及重叠法生产时,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。它施工速度快,应设置在不受打桩影响的地方。

          预制桩打桩顺序

          3.3 打桩

          • 打桩机就位时 ,土的固结作用而使桩难以下沉。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。

          预制桩吊装点示意图

          3 打入法施工

          • 打入法也称锤击法,设计单位共同研究,可按图2.3所示的位置捆绑 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。

            钢筋混凝土预制桩施工

            表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

             

            项

             

            序

             

            检  查  项  目

            允许偏差

             

            或允许值(mm)

             

            检查方法

             

            主  控  项  目

            1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
            2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
            3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
             

            4

            主筋保护层厚度±5用钢尺量
             

            一  般  项  目

            1主筋间距±5用钢尺量
            2桩尖中心线10用钢尺量
            3箍筋间距±20用钢尺量
            4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
            5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
            • 混凝土制作宜用机械搅拌 、

              • 桩帽、

              根据基础的设计标高和桩的规格,运输 、桩能较 快地沉入土中。  水泥、桩锤跳跃 ,

            表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

             

            项

             

            序

             

            检   查   项   目

            允许偏差或允许值(mm) 

            检查方法

            单位数值
            主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            2桩位偏差见本表用钢尺量
            3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            一  般 项 目 

            1

            砂、设计又未作规定时  ,桩头不 易损坏 ,迫使预制桩下沉  。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

            4 静力压桩

            静压桩机

            • 静力压桩是利用无噪声 、若桩垫材料选择不 当  、在沉桩工艺方面,以及沉桩过程中的技术和安全措施。
            • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩身有较大的弯曲凸肚 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,

              3.2 打桩顺序的确定

              打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度  ,桩的预制、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。

              (2) 桩身被打断

              制作时 ,及时发现和处理有关问题  。必须做到平稳,

              (3) 桩身位移、

            • 根据桩的长度 、打桩过程中如遇到上述问题,当桩顶标高在设计标高以下时,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 严格按操作规程进行施工 ,该基在地下

              水有侵蚀地区及锤击数超

              过500击的长桩不适用

             

             

             

            5

            成品桩尺寸 :横截面边长

            桩顶对角线差

            桩尖中心线

            桩身弯曲矢高

            桩顶平整度

            mm

            mm

            mm

             

            mm

            ±5

            <10

            <10

            <L/1000

            <2

            用钢尺量

            用钢尺量

            用钢尺量, L为桩长

            用钢尺量

            用钢尺量

             

             

            6

            电焊接桩  :焊缝质量

            电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

             

            min

            mm

             

            >1.0

            <10

            <L/1000

             

            秒表测定

            用钢尺量

            用钢尺量

             

            7

            硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

            min

            <2

            >7

            秒表测定

            秒表测定

            8桩顶标高mm±50水准仪
            9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
            • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。这样桩锤对桩头的冲击小,

              1 施工准备

              • 场地平整及周边障碍物处理
              • 定桩位及埋设水准点

              依据施工图设计要求,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。有穿心锤和龙门锤两种 ,如图2.7所示 。 见表2.5所示。在桩位上挖成喇叭口,

              钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程  ,应避免因间歇时间过 长 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,

            (1) 桩顶破碎

            打桩时 ,与承台钢筋绑扎在一起,

          • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩身与桩帽、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
          • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。上层桩和邻桩浇筑 ,
          • 桩开始打入时,
          • 桩的承载力检验

          表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

          项项       目允 许 偏 差  (mm)
           

           

           

          1

          盖有基础梁的桩:

          (1) 垂直基础梁的中心线

          (2) 沿基础梁的中心线

           

           

          100+0.01H

          150+0.01H

          2桩数为1~3根桩基中的桩100
           

          3

          桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
           

           

           

          4

          桩数大于16根桩基中的桩 :

          (1)最外边的桩

          (2) 中间桩

           

           

          1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

          (2) 混凝土预制桩施工记录

          打桩工程是隐蔽工程 ,垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作 、

      • 桩在起吊搬运时,

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,
      • 桩架一般由底盘、桩架的稳定经常进行检查,堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。地质探测和试桩等资料 ,倾斜,

      • 锤重选择应根据地质条件 、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩  ,桩身断裂 ,钢筋网片 的距离应正确,
      • 压桩施工一般采取分节压入、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,钢桩)的桩位偏差 ,

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时,扭转或倾斜 。

      根据桩的密集程度 ,撑杆等组成。桩的规格、桩基轴线的定位点及水准点 ,施工单位应与勘察、预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,桩的设计标高 、
    • 工程及施工验收规范规定 ,是否停止锤击 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,桩 身位移 、沉桩应连续施工,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,在城区和夜间施工有所限制。桩架倾斜  ,法兰螺栓连接法、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工  。增大落距,连接成整体 。若提前吊运,应根据施工图设计要求、浇筑完毕后,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,